第8年
龍睿機(jī)器視覺2.0平臺(tái)—醫(yī)用寶石視覺
光譜共焦傳感器視覺缺陷檢測(cè)應(yīng)用
VD200機(jī)器人2D視覺引導(dǎo)系統(tǒng)
【視覺龍】龍睿機(jī)器視覺2.0平臺(tái)—光
【視覺龍】龍睿智能相機(jī)在半導(dǎo)體行
VDMM/VDMAX視覺模具保護(hù)器
VD300 3D高度差測(cè)量系統(tǒng)
VDLaser激光加工設(shè)備視覺系統(tǒng)
龍睿智能相機(jī)3.1版本發(fā)布，新增3D檢
【視覺龍智能相機(jī)】高精度視覺對(duì)位
鏈條在汽車、自行車和摩托車上應(yīng)用最多，是一種很重要的配件。鏈條質(zhì)量的好壞是由每個(gè)鏈板鏈片決定的，對(duì)鏈條的檢測(cè)至關(guān)重要，每一種缺陷都有可能引起嚴(yán)重的后果。傳統(tǒng)的鏈條缺陷檢測(cè)一直都是以人工為主的，人眼檢測(cè)會(huì)出現(xiàn)漏檢、誤檢等情況，效率較低且一致性較差。
本項(xiàng)目設(shè)備選用視覺龍的龍睿智能相機(jī)，采用多種缺陷檢測(cè)算法，對(duì)產(chǎn)品的正反面及側(cè)面進(jìn)行全檢。檢測(cè)生產(chǎn)組裝過程中產(chǎn)生的傷凸片、缺片、開裂、混商標(biāo)、混片等缺陷。視覺配備防呆功能，未開啟視覺情況下禁止生產(chǎn)，可兼容檢測(cè)多種型號(hào)產(chǎn)品（不同顏色、外片和小軸），通用性強(qiáng)。檢測(cè)速度達(dá)到36000pcs/小時(shí)，0漏報(bào)，誤報(bào)率小于萬分之一。
采用本方案后，避免漏檢和誤檢，保障了產(chǎn)品的一致性，節(jié)約了人力成本，提高了鏈條的生產(chǎn)效率。
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